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EVA外底取样位置对DIN耐磨测试结果的影响
来源:未知     发布时间:2018-11-19 16:05    次浏览    大小:  16px  14px  12px
DIN 耐磨测试中发现，相同条件下，在鞋类 EVA 外底不同位置取样时磨耗性能测试结果存在较大偏差。针对此情况，本文着重研究 EVA 外底不同位置的 DIN 磨耗性能是否存在差异和一定的规律。
DIN 耐磨测试中发现，相同条件下，在鞋类 EVA 外底不同位置取样时磨耗性能测试结果存在较大偏差。针对此情况，本文着重研究 EVA 外底不同位置的 DIN 磨耗性能是否存在差异和一定的规律。
　　
EVA是什么？
EVA鞋底所用的材料为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物（也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物），是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文全称为：EthyleneVinylAcetate。简称EVA，含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
 
实验
1、实验原理与方案
（1）试验原理：在规定的接触压力和一定的面积上，测定圆柱体 EVA 试样在一定级别的纱布上和一定的距离内进行摩擦而产生的磨耗量。
（2）试验方案：取4只鞋的EVA外底，分别按图1中所示A、B、C 部位取样分组。每个区域取两个试样进行磨耗测试并分别测试各区域的密度，从而计算出各区域的相对体积磨耗量。　　
2、试样与制备
（1）试样：棕色、白色、黑色、红色 EVA 大底各一只。
（2）制备：采用空心钻对各颜色 EVA 大底各区域分别裁取 3 个试样，共 36 个试样。试样规格为直径（16±0.2）mm，厚度≥ 6 mm。　　
3、测试方法标准
根据 QB/T 2884-2007《鞋类 外底试验方法 耐磨性能》和 GB/T 533-2008 《硫化橡胶或热塑性橡胶 密度的测定》进行测试。
测试过程：将所有试样按规定进行环境调节 24 h 后，经称重后，装在已清洁的旋转辊筒上，试样伸出开口（2±0.2）mm，施加 10 N 的压力，进行 20 m 的磨耗行程。磨耗后进行称重，计算质量损失值，转换为 40 m 行程的质量损失值并测试出该区域的密度，按公式 V=(m×S 0 )/(ρ×S) 计算出相对磨耗体积。
　　
结果与分析：
试验测试结果见表 1。由表 1 可以看出，同一只 EVA 外底不同区域其密度和磨耗体积结果偏差较大，且不存在有规律性的偏差，外底着力部位（即 A、C 区域）其耐磨性能并不存在相对较好现象。标准 QB/T 2884-2007《鞋类 外底试验方法 耐磨性能》规定在 A、C 区域附近取样，但从结果中可以看出，这两个区域其相对磨耗体积也存在着较大偏差。故在检测与比对分析等报告中，应标明磨耗具体位置。